壓縮餅干機(jī)日常小維護(hù)規(guī)程
核心目標(biāo)： 清潔、潤滑、檢查、緊固。建議在每日生產(chǎn)結(jié)束后或下次生產(chǎn)開始前進(jìn)行，形成標(biāo)準(zhǔn)化流程。
一、 清潔作業(yè)(每日必做)
這是維護(hù)中最關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響食品衛(wèi)生和設(shè)備壽命。
設(shè)備外表與臺面清潔：
使用柔軟干凈的濕布擦拭機(jī)身外殼、控制面板、工作臺面，去除面粉、油漬等污物。
注意： 清潔控制面板時(shí)，布要擰干，防止水汽侵入。避免使用腐蝕性清潔劑。
模具與沖頭深度清潔(重中之重)：
拆卸：按照操作規(guī)程，小心拆卸成型模具、上沖頭、下沖頭等直接接觸食品的部件。
清理：使用食品級軟毛刷、銅刷或?qū)Ｓ霉ぞ撸瑥氐浊宄＞咝颓?、沖頭表面的面垢、殘?jiān)?。切忌使用金屬硬物刮擦，以免損傷精密表面。
沖洗與干燥：用熱水(或符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清洗劑)沖洗干凈后，立即用潔凈的干布或壓縮空氣吹干，確保無水分殘留，防止生銹。
檢查：清潔同時(shí)，檢查模具和沖頭有無磨損、裂紋或變形。
送料系統(tǒng)與料斗清潔：
清空料斗內(nèi)剩余原料。
拆卸送料螺桿、刮板等部件，清除附著在上面的面團(tuán)或物料。
檢查是否有干硬結(jié)塊，確保送料通暢。
廢料與灑落物清理：
清理設(shè)備下方及周圍的餅干碎屑、面粉等，保持工作區(qū)域整潔，防止吸引蟲鼠，并避免碎屑卷入運(yùn)動部件。
二、 潤滑檢查(按需/按規(guī)定周期進(jìn)行)
關(guān)鍵原則：使用食品設(shè)備專用潤滑脂/潤滑油，并嚴(yán)格遵守“防止?jié)櫥臀廴井a(chǎn)品”的要求。
定點(diǎn)潤滑： 參照設(shè)備說明書，對指定的軸承、滑塊、導(dǎo)軌、齒輪等運(yùn)動部位加注適量潤滑脂。
檢查油位/脂況： 檢查自動潤滑系統(tǒng)的油杯或集中供油系統(tǒng)的油位是否正常。觀察原有潤滑脂是否變色、干涸或含有雜質(zhì)。
操作要點(diǎn)： 潤滑后，先手動盤車或低速空轉(zhuǎn)，讓油脂均勻分布，并擦去可能被擠出的多余油脂，防止滴落到產(chǎn)品或模具上。
三、 緊固與檢查(每日/每周)
預(yù)防因振動導(dǎo)致的零部件松動，這是安全運(yùn)行的保障。
緊固檢查： 用工具(如扳手)檢查并緊固模具固定螺栓、各部位連接螺栓、地腳螺栓等。檢查時(shí)注意必須在設(shè)備完全斷電停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
關(guān)鍵部件狀態(tài)檢查：
傳動系統(tǒng)： 聽運(yùn)行聲音是否有異常(如撞擊、尖銳摩擦聲)，檢查皮帶或鏈條的松緊度及磨損情況。
電氣與氣動元件： 檢查氣管、接頭是否漏氣，電磁閥動作是否靈敏。檢查緊急停止按鈕、安全防護(hù)門聯(lián)鎖裝置是否有效可靠。
四、 記錄與交接(重要管理環(huán)節(jié))
建立《設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)表》，記錄每日清潔、潤滑、檢查情況及發(fā)現(xiàn)的問題。
如發(fā)現(xiàn)任何異常(如異響、振動加大、成品形狀/重量不穩(wěn)定、零件輕微磨損等)，立即記錄并上報(bào)維修人員，切勿讓設(shè)備“帶病工作”。
